Устойчивый к износу три отверстия лезвия с отверстиями лезвия 43 * 22 * 0,2 мм на машине

Устойчивый к износу три отверстия лезвия слоты лезвия на машине

Описание:

Ниже приведены типичные сценарии применения для трех отверстий и слотных лезвиев:

1Промышленность металлургии

• Используется для резки металлов, бурения, розыгрыша и дебурирования
• Эффективно удалять металлические отломы и щелочи

2Деревообрабатывающая промышленность

• Используется для резки дерева, розы и резьбы
• Три отверстия позволяют эффективно эвакуировать древесные щели и повысить эффективность

3Промышленность по переработке пластмасс

• Используется для резки, формования и пробивания отверстий из пластика
• Три отверстия помогают уменьшить накопление пластиковых отходов

4Промышленность пищевой промышленности

• Используется для резки фруктов, овощей, мяса и других пищевых материалов
• Раздвижные лезвия позволяют легко очищать и дезинфицировать

5Промышленность упаковки

• Используется для резки бумаги, пленок, картона и других упаковочных материалов
• Три отверстия помогают свести к минимуму износ волокон

6Промышленность медицинских изделий

• Используется для резки повязок, повязок и медицинских пластмасс
• Слюнчатые лезвия обеспечивают повышенную точность и безопасность резки

Промышленное лезвиеСпецификации:

Я могу предоставить подробную информацию о процессах термической обработки материалов для лезвиев:

1"Сталь с высоким содержанием углерода и инструментальные стальные лезвия:

• Обычно они подвергаются тушению и закаливанию для улучшения твердости и выносливости.
• Процесс охлаждения включает нагрев до критической температуры (обычно 800-950 °C) и быстрое охлаждение для достижения максимальной твердости.
• Температура температуры варьируется в зависимости от желаемых свойств.

2"Листочки из нержавеющей стали:

• Нержавеющая сталь требует растворной обработки и старения для повышения твердости и прочности.
• Обработка раствором включает нагрев до 1000-1100 °C, удержание в течение определенного периода и быстрое охлаждение, чтобы растворить элементы сплава в аустенитную структуру.
• Старение происходит при более низких температурах (400-600 ° C) в течение длительного времени для осаждения фаз твердого карбида, увеличивая твердость.

3Керамические лезвия:

• Керамические материалы подвергаются высокотемпературному спеканию во время производственного процесса для достижения окончательной формы лезвия с помощью точной формования и шлифования.
• Обычно дополнительная термическая обработка не требуется, но для улучшения гладкости и износостойкости может применяться полировка или другая обработка поверхности.

4"Цемментированные карбидные лезвия:

• Они производятся с использованием порошковой металлургии, где карбидные частицы синтерируются в металлическую матрицу.
• Не требуется гашение или закаливание, но для повышения производительности можно наносить поверхностные покрытия.

Снимок:

Применение:

Упаковка: