Сплавные инструменты Сталь D2 Грануляторные экраны Пластиковые лопатки для измельчения 568 X 100 X 22 мм

568 X 100 X 22 мм Сплавные инструменты Сталь D2 Грануляторные экраны Пластиковые части дробилки

Описание:

Ниже приведены основные основные моменты информации о лопатках гранулятора:

1Определение:

• Клинки гранулятора - это режущие инструменты, используемые в грануляторах, которые являются машинами, предназначенными для уменьшения размера различных твердых материалов, таких как пластмассы, фармацевтические продукты, минералы и биомасса.

2Цель:

• Основной целью лопастей гранулиров является стрижка, нарезание и разложение крупных кормовых материалов на более мелкие, более равномерные гранулы или частицы.
• Такое уменьшение размера имеет решающее значение для различных этапов процесса, таких как экструзия, формовка путем инъекции, таблетирование или дальнейшее очищение.

3Материалы лезвия:

• Клинки гранулятора обычно изготавливаются из высокопроизводительных материалов, таких как сплавная сталь, карбид вольфрама, керамика или специальные сплавы,в зависимости от применения и характеристик кормового материала.
• Выбор материала основан на таких факторах, как твердость, износостойкость, выносливость при ударе и коррозионная/химическая устойчивость.

4Геометрия лезвия:

• Клинки гранулятора могут иметь различную геометрию края клинка, такую как прямая, зубчатая или винтовая, чтобы оптимизировать производительность резки для конкретных приложений.
• Ширина лезвия, толщина и угол косы также являются важными параметрами конструкции, которые можно настроить в соответствии с требованиями гранулятора.

5Монтаж и конфигурация:

• Клинки гранулятора обычно устанавливаются на роторе или барабане внутри гранулятора, с центральным монтажным отверстием или несколькими точками монтажа для закрепления клинков на месте.
• Количество, расположение и ориентация лопастей на роторе могут быть оптимизированы для повышения эффективности уменьшения размера и пропускной способности.

6Содержание и замена:

• Клинки гранулятора подвержены износу во время процесса уменьшения размера и могут требовать периодического заточения, обслуживания или замены для поддержания оптимальной производительности.
• Частота технического обслуживания или замены лезвия зависит от таких факторов, как материал питания, условия эксплуатации и свойства материала лезвия.

7Соблюдение нормативных требований:

• Для применения в пищевой, фармацевтической или другой регулируемой промышленности лопасти гранулятора должны быть одобрены для использования и соответствовать соответствующим стандартам безопасности и гигиены.
• Материалы и конструкция лезвия могут соответствовать конкретным нормативным требованиям, таким как одобрение FDA или USDA для пищевых приложений.

ГраниляторОстриеСпецификации:

При выборе подходящих лопастей гранулятора следует учитывать несколько ключевых факторов:

1Характеристики корма:

• Понять свойства кормового материала, такие как твердость, ломкость, прочность и т. д., поскольку они будут влиять на выбор материала и геометрический дизайн лезвия.
• Различные материалы могут требовать различных конструкций лезвия для достижения желаемого уменьшения размера и распределения частиц.

2Требования к применению:

• В зависимости от конкретного применения, например, пищевых продуктов, фармацевтических препаратов или пластиковой переработки, выбирайте материалы для лезвия, которые соответствуют соответствующим стандартам безопасности и гигиены.
• Некоторые приложения могут иметь специальные требования к производительности резания или износостойкости, что также повлияет на выбор лезвия.

3Распределение и контроль размера частиц:

• Выберите соответствующую геометрию и размеры лезвия для достижения желаемого распределения размеров частиц конечного продукта.
• Количество, расположение и угол лезвиев могут повлиять на однородность уменьшения размера частиц.

4Размер машины и монтаж:

• Выберите размеры лезвия и диаметры монтажных отверстий, которые соответствуют размерам гранулятора и требованиям к сборке.
• Убедитесь, что лезвия могут быть надежно установлены на ротор или барабан гранулирующего устройства.

5Прочность и долговечность:

• Выбирать материалы для лезвия с хорошей износостойкостью на основе ожидаемой частоты использования и срока службы.
• Для обеспечения непрерывной эффективной работы гранулятора необходимо учитывать периодическое обслуживание и замену лопастей.

6"Энергопотребление и рентабельность:

• Выбирайте конструкцию лезвия, которая может повысить энергоэффективность и снизить общие эксплуатационные затраты.
• Сбалансируйте производительность, долговечность и стоимость лезвия, чтобы получить наилучшую отдачу от инвестиций.

Снимок:

Размер:

Применение:

Упаковка и доставка: