Производство пищевых продуктов Пневматический режущий круглый нож Материал Тепловая обработка

Производство пищевых продуктов Пневматический режущий круглый нож Материал Тепловая обработка

Описание:

Круговые керамические пневматические ножи для резки используются в различных областях применения, в том числе:

1Продукты питания

• Применение: резка и нарезание пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и мясо, из-за их гигиенических свойств и остроты.

2. текстильные изделия

• Применение: резка рулонов тканей в текстильной промышленности, обеспечивающая точные разрезы и уменьшение изнашивания.

3. Опаковка

• Применение: используется для резки упаковочных материалов, таких как пластиковые пленки и картон, обеспечивая чистые края для лучшего уплотнения.

4Бумага и печать

• Применение: резка бумаги и картона в процессах печати и упаковки, обеспечивающая высокую долговечность и точность.

5. Медицинские принадлежности

• Применение: резка материалов для медицинской упаковки или продукции, где чистота и острота имеют решающее значение.

6. Композитные материалы

• Применение: резка композитных материалов, используемых в различных отраслях промышленности, включая автомобильную и аэрокосмическую промышленность, где необходима точность.

7Кожа

• Применение: используется для резки кожи в индустрии моды и обивки, обеспечивая чистые и точные разрезы.

Ротационный резчикОстриеСпецификации:
 

Процесс изготовления керамических пневматических круговых ножей для резки включает в себя несколько ключевых этапов:

1Выбор материала

• Выбор керамического материала: выбирайте керамические материалы высокого качества, часто циркония или алюминий, известные своей твердостью и долговечностью.

2Приготовление порошка

• Смешивание: Сочетание керамических порошков с добавками для улучшения таких свойств, как пропускная способность и поведение синтерации.

3. Формирование

• Формирование: Используйте такие методы, как прессование или формование путем инъекции, чтобы сформировать форму круглого ножа из готового порошка.

4Сушить.

• Удаление влаги: после формирования лезвия сушат, чтобы убрать избыточную влагу, предотвращая дефекты во время сфинтерации.

5. Синтерирование

• Высокотемпературная обработка: сушеные лезвия нагревают в печи при высоких температурах, чтобы сгустить материал и достичь желаемой твердости.

6. Смельчение и полировка

• Точное формирование: измельчают лезвия, чтобы достичь требуемых размеров и остроты.

7Покрытие (если применимо)

• Поверхностная обработка: нанесите любые необходимые покрытия для улучшения износостойкости или уменьшения трения.

8Контроль качества

• Проверка: Проведение тщательных проверок качества, включая измерения размеров и испытания твердости, чтобы убедиться, что лезвия соответствуют спецификациям.

9. Опаковка

• Окончательная подготовка: завершенные ножи надежно упаковать, чтобы не повредить во время транспортировки.

Снимок:
 
 

Упаковка и доставка: