100 мм Титановый Круговой гладкая еда мясорезка лезвие резка кости замороженный

Производственный процесс для ножей и лезвиев для переработки мяса обычно включает в себя несколько ключевых шагов для обеспечения желаемой производительности и долговечности.Вот общий обзор общих методов производства:

1"Креветовая ковка:

• Высококачественные лезвия для переработки мяса часто изготавливаются из высокоуглеродной стали, которая подвергается нагреву до высокой температуры, а затем изготавливается в желаемую форму.
• Ковка помогает выровнять структуру металлических зерен и увеличить общую прочность и твердость лезвия.

2Тепловая обработка:

• После ковки лезвие проходит ряд термических процедур, включая гашение и закаливание.
• Сжатие включает в себя быстрое охлаждение лезвия, чтобы увеличить его твердость, в то время как закаливание помогает сбалансировать твердость и прочность.
• Этот процесс тепловой обработки имеет решающее значение для обеспечения оптимального сочетания удержания края, гибкости и устойчивости к ударам.

3Смельчение и формование:

• Затем кованое и термообработанное лезвие измельчают и формируют в нужный профиль, например, кулинарный нож, нож для выкосывания костей или нарезатель.
• Этот процесс включает в себя использование специализированных шлифовальных колес и инструментов для достижения точной геометрии лезвия, угла края и характеристик резки.

4Окончание края:

• После формования край лезвия проходит окончательный процесс отточивания и полировки, чтобы обеспечить резкий и гладкий режущий край.
• Это может включать в себя использование передовых методов заточки, таких как использование водяного камня или системы нагнетания алмаза.

5Прикрепление ручки:

• Затем лезвие оснащается прочной ручкой, обычно изготовленной из материалов, таких как дерево, полимер или композит.
• Ручка прикрепляется к лезвию с помощью различных методов, таких как нить, эпоксидное связывание или конструкция с полным клинком для повышения прочности и равновесия.

6Контроль качества:

• На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества для обеспечения согласованности, безопасности и производительности.
• Это может включать визуальную проверку, проверку размеров и тщательное тестирование для оценки устойчивости кромки клинка, коррозионной стойкости и общей долговечности.

Ножи и лезвия для переработки мяса имеют несколько ключевых структурных особенностей, которые способствуют их производительности и функциональности.:

1Форма и профиль лезвия:

• Клинки для переработки мяса часто имеют отличительную форму, такую как изогнутый или заостренный конец, чтобы удовлетворить различные методы и задачи резки.
• Профиль лезвия, включая общую длину, ширину и конус, предназначен для обеспечения оптимального баланса эффективности резки, контроля и маневренности.

2Геометрия краев:

• Угол края и шлифовка лезвия имеют решающее значение для достижения желаемой остроты, удержания края и производительности резки.
• Многие ножи для переработки мяса имеют высокоугольный, пилозубчатый или двустворчатый край для превосходных способностей резки через твердые мясные волокна.

3Материал и конструкция лезвия:

• Как уже говорилось ранее, материал лезвия, например, нержавеющая сталь, высокоуглеродистая сталь или керамика, влияет на его твердость, коррозионную стойкость и способность удерживать края.
• Конструкция лезвия, будь то кованое или штампованное, также способствует его прочности, гибкости и долговечности.

4Дизайн ручки и ручки:

• Клин, который протягивается в рукоятку, играет решающую роль в балансе и управлении ножом.
• Материал ручки, форма и эргономика предназначены для обеспечения комфортной и надежной хватки, позволяющей точно и контролируемое движение резки.

5Поверхностная отделка и покрытия:

• Некоторые ножи для переработки мяса оснащены специальными поверхностными отделками или покрытиями, такими как не липкая или антикоррозивная обработка, чтобы повысить производительность лезвия и облегчить его обслуживание.
• Эти поверхностные обработки помогают предотвратить накопление остатков пищи, уменьшить трение при резке и улучшить устойчивость лезвия к окраскам или обесцвечиванию.

Снимок:

Размер: